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Le système de gestion de la qualité de l'équipement de l'aviation

Le système de gestion de la qualité de l'équipement de l'aviation

 

Un des domaines importants des activités de l'aviation liés à la gestion de la qualité des aéronefs. Il est un effort pour introduire des entreprises, ainsi que la réglementation de l'aviation, des normes ISO 9000. La mise en œuvre de ces normes contribue à l'amélioration de l'organisation interne des processus de production et de fabrication, l'entretien et la restauration de l'AT. Cela a un effet positif sur la sécurité du soleil et sur la performance de l'activité économique et financière de l'entreprise.

L'hétérogénéité des objets de la réglementation dans le domaine de l'aviation, il est nécessaire d'adapter les dispositions de la série ISO 9000 et normes de l'Etat liées aux caractéristiques de ces objets, ainsi que les principes du système de régulation étatique des différents domaines de l'aviation - à dispositions de la Convention de Chicago et SARP.

Principes méthodologiques générales du système des exigences de production et de services de qualité selon l'ISO 9001 AT: ". Les procédures de certification des aéronefs et autres produits aéronautiques et les pièces" 2001, Règlement Interstate Aviation Committee de l'aviation et les européennes Les sections pertinentes sont consacrées aux aspects pratiques de la mise en œuvre de l'approche par processus de gestion de la qualité de l'AT. Le système de contrôle dirige et contrôle les activités de l'organisation en termes de qualité (ISO DSTU 9000: 2001).

Système de Management de la Qualité (SMQ) doit être documentée et organisée de manière à assurer la conformité avec les normes approuvées de type conception de l'échantillon, et un état d'AT AT exemple, qui assure son fonctionnement en toute sécurité.

Les activités de contrôle de la qualité réglementées par le manuel qualité, procédures, normes, documents organisationnels et techniques de l'entreprise, qui contiennent:

  • politique de l'entreprise dans le domaine de la qualité; un organigramme du SGQ; la séparation des fonctions, pouvoirs et responsabilités dévolus à des fonctionnaires, des bureaux et départements de l'entreprise en matière de gestion de la qualité;
  • méthodes de documentation de conception de gestion et assurer la conformité avec la conception de type A;
  • procédures d'élaboration de la documentation technique et d'assurer sa production, y compris la responsabilité spéciale et procédés spéciaux;
  • méthodes pour assurer la stabilité et le contrôle des procédés spéciaux;
  • principes de la maintenance métrologique de fabrication, d'inspection et de test d'AT;
  • méthodes de contrôle et de test des composants et AT dans son ensemble et dans la production du soleil - les procédures et le programme d'essais en vol;
  • liste des types appliquées de méthodes et procédures d'essai non destructif de ces contrôles;
  • principes pour assurer la qualité des matériaux, des produits semi-finis et de composants, les procédures et les méthodes de contrôle des produits d'entrée reçu;
  • liste des unités de test, indiquant leur objet et leur emplacement;
  • modes d'action avec les produits qui ne répondent pas aux exigences;
  • les méthodes de protection de la qualité des produits lors de chargement et de déchargement
  • le travail, le transport, le stockage, la conservation, l'emballage et l'entreposage de marchandises;
  • procédures pour déterminer l'aptitude à l'exploitation fait des copies d'AT, et pour le soleil - définition de navigabilité;
  • méthodes de consignation des résultats des contrôles et procédures pour l'identification des produits et de veiller à ce qu'il est traçable;
  • collecte et traitement de l'information en cas d'échec du produit de AT identifié au cours de leur fonctionnement ou la réparation; des mesures correctives pour remédier à ces défaillances et de leurs causes;
  • méthodes de formation et de certification du personnel; procédures pour les audits internes du SMQ; l'ordre et le droit d'apporter des modifications aux documents SMQ;
  • liste des dirigeants de l'organisation autorisée à signer des documents témoignant de l'instance appropriée de la conception de type A et de son aptitude à l'emploi.

Base normative de la qualité de gestion du système AT comprend les actes législatifs, des documents, est entré en vigueur CAA (règlements de l'aviation, les consignes de navigabilité et d'autres documents de politique et de réglementation), les réglementations gouvernementales (DSTU, GOST, OST), instructions de fabrication industriels, guidant matériaux technologiques, spécifications et autres.

Le développement et la mise en œuvre du QMS prendre au compte des exigences de ces normes:

  • internationale - dans le domaine de la gestion de la qualité ISO d'une série 9000;
  • Système unifié pour la documentation de conception (ESKD);
  • Système unifié de documentation technologique (DUST);
  • les systèmes d'approvisionnement pour la production de produits - interétatique;
  • un système unifié de préparation technologique de la production (ESTPP);
  • système de mesure de la traçabilité (ICG); mécanique générale;
  • gouvernement organisationnelle et méthodique de l'Ukraine;
  • direction organisationnelle et méthodologique de l'ex-URSS;
  • direction organisationnelle et méthodique de l'Ukraine.

Lorsque vous exportez la fabrication de produits pour le fabricant AT doit également tenir compte des exigences des normes nationales du pays du consommateur.

La nouveauté de l'approche à la création de réunion SMQ aux exigences de la norme ISO 9001: 2001, est l'orientation de la gestion de l'entreprise pour répondre aux exigences des clients pour la qualité du produit, l'utilisation d'une approche de processus pour la gestion des activités liées à l'assurance de la qualité des produits, la création de conditions pour l'amélioration continue des produits et l'amélioration de la SMQ avec en tenant compte des résultats de la surveillance régulière de la qualité du produit, satisfaction de la clientèle et des produits dont elle dispose, l'efficacité des processus du SMQ.

La tendance à l'acceptation et l'utilisation généralisée de la série de normes ISO 9000 dans diverses industries est typique pour les compagnies aériennes. Ceci est confirmé par l'introduction de la norme International Aerospace Quality IAQS 9100 «Système Qualité - Aéronautique - modèle d'assurance qualité dans la conception, le développement, la production, l'installation et l'entretien « . Cette norme comprend des exigences ISO 9001 et des exigences supplémentaires pour SMQ aux entreprises de l'aérospatiale. Fournir des processus de contrôle individuels, ainsi que l'analyse et l'évaluation de la décomposition des performances est effectuée sur les principaux objectifs des processus de contrôle de la qualité de l'entreprise. Pour ce faire, il est recommandé de construire l'arbre des objectifs [291]. Définition des objectifs de l'entreprise, les critères pour les atteindre doivent être définis, qui sont utilisés au cours de la SMQ de suivi de la performance et le développement de mesures pour son amélioration.

Assurer l'efficacité et l'efficience de la gestion de la qualité fournit une définition précise de nombreuses activités liées de l'entreprise - les processus liés à garantir la qualité du produit, et de la gestion. En vertu du processus est défini comme toutes les ressources et la gestion de l'activité prévue, permettant la conversion du flux d'entrée sur le week-end.

Chaque processus d'identification, la détermination des règles de relations et l'interaction des processus et des flux établissant de sortie en fonction de chaque processus de ses flux d'entrée sont considérés comme une approche processus. flux d'entrée et de sortie des processus peuvent être produits, services, informations et autres. Souvent, la sortie d'un processus peut est directement l'entrée du processus suivant, mis en œuvre au sein de l'entreprise. Il vous permet d'organiser l'interaction entre le processus défini par l'implémentation, ses « maîtres » sur les principes des relations « producteur-consommateur », augmentant ainsi les performances, la maniabilité et la contrôlabilité de ces processus.

La mise en œuvre de l'approche processus consiste à déterminer:

  • les processus de gestion de la qualité nécessaires et leur identification;
  • objectifs de chaque processus; commander processus Fulfillment, leurs relations et leurs interactions;
  • séquence d'actions au sein de chaque processus; méthodes pour assurer leur efficacité et la gestion;
  • entrées et sorties de chaque processus;
  • critères pour la réalisation des objectifs et l'efficacité des processus;
  • La responsabilité du processus de mise en œuvre;
  • les processus de mise à disposition des ressources nécessaires;
  • les processus de surveillance et de leur efficacité.

Les processus de gestion de la qualité sont décrites dans la documentation du système de qualité (SK) En règle générale, les descriptions sont données dans le manuel de qualité, ainsi que les normes de l'entreprise ou tout autre système de gestion de documents. Le manuel qualité est recommandé de décrire les processus des niveaux supérieurs de gestion. Le reste du processus de gestion, il est opportun de décrire les normes de l'entreprise.

Manuel Qualité, comme un document fondamental décrit la SMQ dans son ensemble, contient des informations sur les processus de gestion de la qualité du réseau et leur interaction avec référence aux normes de l'entreprise et d'autres documents, et fournit également SMQ certifié. Les processus de gestion de réseau décrits par leur matrice, la logique structurelle et modèle fonctionnel.

Conformément à l'article 5 «Code aérien de l'Ukraine", les activités liées au développement, la production, la réparation et l'entretien de l'AT en Ukraine soumis à la certification obligatoire.

La certification du système de management de la qualité en vertu de la série des normes 9000 ISO considéré comme un ensemble de procédures et de méthodes d'évaluation, la validation et la vérification de la conformité des caractéristiques de qualité des produits qui peuvent être réalisées à différents stades de son cycle de vie. En ce qui concerne le produit spécifique (ou sa forme spécifique), au sein d'un système de certification particulière et utilisé son systèmes de certification, la certification SMQ et son approbation doit être envisagée sur la base des éléments suivants:

  • SMQ certification sert un système de certification indépendante ou comme composant possible des systèmes de certification applicables, c.-à-e est l'une des approches possibles, ou un moyen d'atteindre la qualité du produit désiré et d'assurer l'efficacité et l'efficience de la réglementation de l'état de la qualité..;

  • Certification QMS (comme un système de certification indépendante ou comme composant possible entre les régimes appliqués) dispose d'un ensemble spécifique de conditions d'applicabilité, dans lequel il est caractérisé par l'efficacité et un niveau d'efficacité correspondant par rapport aux autres solutions de rechange à l'informatique des systèmes de certification.

Par conséquent, la certification SMQ - une condition nécessaire mais insuffisante pour assurer la qualité des produits qui ne peuvent pas être considérés comme absolue et (ou) la seule garantie de sa qualité.

Les processus de gestion de la qualité matrice établit la relation entre les processus et définit les entrées et sorties nécessaires.

L'avantage d'une telle description est une vue d'ensemble claire et compacte de processus de contrôle de la qualité et de leurs relations, le manque de - l'incapacité d'établir une séquence de processus, des critères et des méthodes pour évaluer leur performance et de manutention, ainsi que les ressources nécessaires pour assurer que les processus et les étapes au sein de chaque processus.

Les processus de gestion de la qualité de Matrix construites pour créer le Royaume-Uni relativement petite entreprise de production, les produits structurellement simples et uniformes, ainsi que de décrire les éléments individuels du Royaume-Uni.

Les processus de gestion de la qualité du réseau et de leur relation peut être représentée sous la forme de processus structurels et de logique de contrôle qui montre leur structure hiérarchique et relation.

Le circuit se compose de la partie supérieure, l'affichage de la composition et de la décomposition de sous-systèmes qmf chaque sous-système de gestion des processus logiquement interdépendants (fonctions). Ces processus peuvent être situés sur le circuit ou dans l'ordre de leur performance, ou comme indiquant la composition d'un contrôle de processus particulier et la qualité de son processus constituant vertu.

L'avantage de ce genre de détail - un processus de gestion de la qualité réseau d'affichage claire et compacte, leurs interrelations et interactions. L'inconvénient est que ce genre de description ne fournit pas une définition claire des entrées et sorties de chaque processus, ne définit pas les critères de processus, il ne fournit pas d'informations sur les processus de mise à disposition des ressources nécessaires et vous permet de définir la séquence d'actions dans un processus séparé.

Les processus de contrôle de qualité structurels et logiques utilisés pour décrire les processus de gestion de réseau, leurs relations et interactions avec le système fonctionnel et administratif de la gestion de l'entreprise.

La modélisation fonctionnelle de la gestion de la qualité - est de créer une image du système réel, à savoir E. Un modèle que l'utilisation de langage graphique reflète les fonctions exercées par le système et leur interaction.. Un modèle fonctionnel est un recensement structuré fonctionne QMF, renseignements et facilités, reliant ces fonctions.

La caractéristique la plus importante de ce type de modélisation est que la base de la description d'un processus, pas une structure organisationnelle de la gestion de l'entreprise. Description du processus fournit des informations sur les divisions de l'entreprise engagée dans la mise en œuvre de ce processus, et la mesure de leur participation.

Graphiquement, le modèle est un schéma fonctionnel correspondant à chaque bloc de traitement avec un courant d'entrée (entrée), la sortie (output), les conditions et les mécanismes du processus. Le modèle dispose d'une vue hiérarchique du système de diagrammes interconnectés.

Diagramme construit par décomposition - de grands composants plus petits, plus simples. La construction commence par un diagramme de haut niveau de la conception (le diagramme parent), pour lesquels il existe des flux d'entrée et de sortie et d'identifier les mécanismes et les conditions nécessaires à la mise en œuvre des fonctions. Parent par diagramme de décomposition est divisé en processus plus petits:.. « Management de la qualité » « Gestion de la qualité de la production », etc. sont déterminés pour chaque processus de ses flux entrants et sortants, les conditions et modalités, mais avec le parent spécifié dans le diagramme. Une partie de la sortie d'un procédé peut être l'entrée, des conditions, ou d'autres mécanismes.

Le troisième niveau de décomposition est une description détaillée de chacun des niveau précédent. Par exemple, le processus de «Organisation de la gestion de la qualité» comprend des sous "Analyse du fonctionnement efficace du SMQ», «Gestion de la documentation SMQ» et d'autres. Ainsi, la décomposition peut être effectuée au niveau de détail souhaité.

La modélisation fonctionnelle - la vue la plus parfaite des processus de gestion de la qualité du réseau d'affichage, ce qui permet de construire des modèles des situations actuelles et futures, qui sont tous des processus interdépendants. Les changements dans l'un des processus seront automatiquement conduire à des changements dans tous les autres.

L'avantage de ce type de cartographie est la possibilité de créer un réseau structuré de processus de contrôle de la qualité dans la gestion avec le degré nécessaire des actions de détail dans les médias commande et d'affichage, des informations et des objets. Les inconvénients sont la complexité de la conception et de la perception des modèles fonctionnels à tous les niveaux de l'entreprise.

L'utilisation de ce type d'affichage pour la description des processus de contrôle de la qualité la plus efficace dans la simulation des systèmes de gestion d'entreprise, et pas seulement la CSC. Pour les entreprises avec une structure de contrôle administratif fonctionnel de la vue combinée la plus rationnelle décrivant comprenant la construction des processus de gestion de réseau structurellement logique et une description textuelle de l'organisation et les modalités de mise en œuvre des processus individuels, pour les entreprises de gestion de la structure organisationnelle de la matrice - une matrice de réseau de processus de contrôle de la qualité, et l'entreprise avec une structure de commande cible de conception - modélisation fonctionnelle des processus de contrôle de la qualité.

Considérer la formation des responsabilités fonctionnelles du personnel administratif. La direction de la société attribue la responsabilité de concevoir, mettre en œuvre et assurer le fonctionnement efficace de la SMQ, lui donne des pouvoirs adéquats et détermine la composition du personnel administratif responsable de l'organisation du travail dans chacun des CSC.

Les responsabilités fonctionnelles du personnel affecté sur la base de la structure organisationnelle de la gestion de l'entreprise. Lorsque le système de contrôle fonctionnel et administratif devrait veiller à ce que les activités pour la mise en œuvre de chaque processus de gestion de la qualité a été concentrée dans une seule unité structurelle, tandis que la conception et cible les systèmes matriciels - aux processus de gestion de la qualité compatibles avec une gestion autres processus.

Pour assurer le bon fonctionnement des processus de gestion de réseau entières définir clairement la procédure pour leur collaboration et développer des processus de communication appropriés.

Fonctions générales de gestion, forment une boucle fermée sont la planification, y compris la définition des objectifs et des actions requises pour eux, obtenir la mise en œuvre des activités prévues, le suivi de leur performance et des objectifs, ainsi que les actions correctives en cas de non-respect entraîne de la cible.

Fonctions de contrôle spéciales définissent les activités de gestion pour résoudre les problèmes individuels de gestion de la qualité. La liste des fonctions à confirmer dans le processus de développement d'un réseau de processus de contrôle de qualité. Les fonctions de gestion spéciales comprennent:

  • étudier et de prévision des besoins des clients, y compris le potentiel de la qualité du produit;
  • l'établissement d'exigences de qualité;
  • plan d'amélioration de la qualité du produit;
  • organisation de développement de produits et de la production;
  • Organisation de la préparation technologique de la production;
  • organisation de la logistique;
  • la gestion des ressources (humaines, infrastructure industrielle, l'environnement de travail);
  • organisation du soutien métrologique; organisation de la formation; organisation de l'inspection et des tests de produits techniques;
  • Organisation de la surveillance et de mesure de la satisfaction du client, processus du SMQ et de la qualité des produits et le fonctionnement efficace du SGQ;
  • analyse des données sur la qualité et l'amélioration continue de l'efficacité du SMQ;
  • organisation de la gestion du produit non conforme.

 

Fonctions de contrôle spéciales - cela est simplement le processus de gestion de l'entreprise. Ils peuvent forer vers le bas sur les opérations administratives, qui sont:

  • formulation des problèmes (tâches);
  • de fixer des échéances pour des missions;
  • Formation des buts et des conditions de la résolution de problèmes;
  • Définition des normes de temps d'exécution des travaux;
  • la distribution d'œuvres d'artistes; la délivrance des affectations;
  • Coaching (conseil) d'effectuer des travaux;
  • établir technologie fonctionne; la coordination du travail entre les artistes interprètes ou exécutants; contrôle de l'exécution, la prise de décision; la coordination et l'approbation de la prise de décision; suivi de la conformité avec le travail et la discipline de la production;
  • évaluation de la performance de la qualité des tâches (travail, opérations);
  • évaluation de la performance de la qualité par l'exécutif dans son ensemble;
  • Acceptation du travail effectué; définition des incitations et des sanctions; sélection des repères et des indicateurs nécessaires;
  • Analyse de l'information initiale; sélection de nécessaires normatif de référence, la méthodologie d'enseignement et d'autres informations techniques;
  • généraliser l'expérience; Élaboration du document; élaborer des options pour des solutions;
  • analyse des alternatives;
  • évaluation des solutions alternatives;
  • sélection de la meilleure solution;
  • la prise de décision;
  • effectuer des calculs d'ingénierie;
  • exécution de calculs économiques;
  • choix de solutions technologiques;
  • la collecte de données de référence;
  • Recherche de documents;
  • compilation de l'information;
  • documents d'enregistrement et vérifier leur exhaustivité;
  • l'exécution d'opérations de calcul; graphique, conception des textes et l'impression de documents;
  • le contrôle de l'exactitude de l'enregistrement; acquisition de documents; la transmission de documents à la clientèle. La répartition des responsabilités, l'autorité et la responsabilité pour le fonctionnement du personnel de gestion SMQ entre les premier et deuxième niveaux de gestion affiche désormais sous la forme d'une matrice.

Pour la liaison des opérations administratives (travaux), on peut construire des programmes qui sont la source d'information pour la distribution des fonctions de contrôle entre les départements de l'entreprise. Fonctions divisions dans le domaine de la gestion de la qualité et de l'ordre de l'interaction avec d'autres parties du règlement sur l'unité, qui est développé en tenant compte des exigences réglementaires et juridiques existants, et conformément à la structure organisationnelle de la gestion de l'entreprise.

Dans le cas général, du règlement sur l'appareil, il est recommandé d'inclure les sections suivantes:

  • 1. Dispositions générales;

  • 2. Les principaux buts et objectifs de l'unité;

  • 3. Structure interne de l'unité;

  • 4. Fonctions de l'unité;

  • 5. Interaction de l'unité avec d'autres unités de l'entreprise.

Leader sur la base du règlement sur l'unité développe pour ses subordonnés descriptions d'emploi immédiates qui définissent les fonctions, pouvoirs et responsabilités de l'employé dans l'exercice de leurs fonctions. Une copie de la description de travail est stocké dans le département du personnel, la deuxième - à la tête de l'unité, le troisième - juste un employé.

Description du poste contient le nom et la désignation du bureau, placer postes au sein de la structure organisationnelle de l'entreprise (qui gère ou est employé subalterne), ainsi que la liste des fonctions. Manuel énonce les exigences pour la qualification et la certification de l'employé, les fonctions de base de l'employé, ainsi que les exigences de son travail. Il est approuvé de la manière prescrite et a la date et la signature de l'employé a lu.

Information Management System for Quality Management fournit l'organisation du développement, la conception, la manipulation, la modification et le stockage des documents relatifs aux activités visant à assurer la qualité du produit. Ces documents, en particulier, comprennent: la documentation de conception pour un échantillon de l'AT, la documentation technique pour la production, l'entretien ou la restauration d'au SMQ documents organisationnels, et les documents avec les données enregistrées sur la qualité de la production et de l'exploitation du SMQ.

Informations sur le support de gestion de la qualité au détriment de flux de travail - la définition de la gamme de documents qui établissent les règles de codage de documents, élaboration du document conceptuel, régissant la procédure de développement, la transformation et la manipulation des documents.

Exigences pour le développement, l'enregistrement et des modifications à la conception et la documentation technique sont réglementées normes de systèmes ESKD et ESTD Manipulation et stockage conception et la documentation technique sont spécifiés dans les méthodes (normes Company) du système de gestion de la qualité, qui décrit également le système de traitement des documents organisationnels.

Pour plus d'informations fiables à la haute direction et le personnel de gestion, dont le travail est lié à l'assurance de la qualité des produits, l'état actuel de la qualité des produits manufacturés et le fonctionnement du SMQ, élaboré et mis en œuvre parles documents pertinents, organisent leur inscription et de la circulation. Les données sur la qualité des produits sont enregistrés afin de prouver la conformité aux exigences pour elle, et dans le cas d'incohérences de produits - pour la mise en œuvre en temps opportun des mesures correctives.

Norme ISO DSTU 9001: 2001 réglemente l'enregistrement de documents relatifs à:

  • l'éducation, la formation, l'expérience et la qualification du personnel;

  • l'analyse des besoins de produits et les mesures de suivi prises sur les résultats de cette analyse;

  • exigences prévues pour les produits; les résultats des tests et l'analyse de la conformité des caractéristiques de conception des exigences du produit;

  • approbation de la documentation du projet; l'analyse des changements dans la documentation du projet et le suivi, en raison de ces changements;

  • la sélection et l'évaluation des fournisseurs de matériaux, produits semi-finis, les composants et les relations ultérieures avec les fournisseurs; identification du produit; la qualité des produits fournis par le consommateur et il est sa propriété;

  • les résultats d'étalonnage et la vérification des instruments de mesure;

  • mené des audits internes du SGQ; inspection et des essais de produits menée;

  • les incohérences et les produits révélés faites dans le cadre de cette action;

  • les mesures correctives prises pour éliminer les causes de produits incohérences et éviter la possibilité de leur récurrence;

  • mesures préventives prises pour éliminer les causes de la présence possible de produits incohérences.

Documents enregistrés données de qualité stockées dans un délai fixé dans des conditions qui leur permettent de trouver une solution rapide et la sécurité. Ensemble de ces documents est la source d'information pour évaluer la qualité de l'AT et la décision de l'instance sur son admission à l'opération.

Organisation et la procédure de mise en œuvre de processus individuels de système de gestion de la qualité de réglementer les normes pertinentes de l'entreprise. Ces normes comprennent généralement les éléments structurels suivants: page de titre, «Introduction», «contenu», «Introduction», «Nom», «Champ d'application" "Références normatives" "Définitions" "Symboles et abréviations", " Exigences "," demandes "et les données bibliographiques.

La construction, la conception et la présentation des exigences de la norme sont réglementés DSTU 1.5-2003.

L'élément structurel «Exigences» décrit les exigences de la norme à l'organisation, la procédure et les méthodes de contrôleprocessus individuels de la SMQ. En général, il comprend paragraphes «Dispositions générales», «Gestion de l'objet", "les objectifs et les critères pour atteindre les objectifs", "la gestion des intrants et de processus de sortie», «Organisation du contrôle de processus", "Méthodes et l'action d'un processus", "Date informations "," vérifier le fonctionnement efficace du processus »et« mesures correctives ».

Selon les caractéristiques du processus réglementé et la documentation des normes SMQ de l'entreprise peut contenir des sections supplémentaires.

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